怎么解决工控触摸显示屏全贴合气泡问题？

对于工控触摸显示屏全贴合来说，无法除泡或者气泡反弹是很麻烦的事情，不断的返工，寻找原因，

这些剪不断理还乱的问题都困扰着我们，特别是对于一些新的触摸显示屏厂家来说，气泡反弹真的让人像丈二的和尚摸不着头脑，

下面来分析一下影响工控触摸显示屏全贴合气泡问题的原因：

1）oca质量差。质量不好的oca含有很多杂质，本身的性质很不稳定，甚至天气的忽冷忽热都会对贴合效果产生影响。

2）除泡时温度过高，一般建议不超过35℃。高温会使oca胶空气溶解度变大，恢复到常温环境oca空气溶解度

降低气泡就会反弹出来。

3）贴oca胶效果不理想，这一点是很容易被人们忽视的，要做到贴oca胶没有气泡。

4）除泡压力过大时间过长，如果除泡压力过大时间过长，在高压环境中可能使一些操作不当产生的本不能除掉的气泡强行除掉，

恢复到正常压力环境后气泡会反弹出来。

5）对位屏幕盖板时过度过多的人为按压屏幕，使屏幕贴合前产生很多细小的死泡，

这样的情况贴合后即使除掉气泡也很可能会造成气泡反弹。

6）在贴合有的国产屏幕时边角气泡反弹是因为国产屏幕一般触摸显示屏集成在盖板上面，在盖板边缘会集成很多

线路。这些线路会使盖板边缘的厚度变的不均匀产生高度差，

如果使用薄的oca贴合屏幕后很容易出现气泡弹情况，建议使用厚度大的oca贴合。

工控触摸显示屏全贴合气泡问题解决方案：

攻略一：合理选择OCA材质，目前市面上OCA品牌名目繁多，主流有三菱、3M、LG、王子、日立等，

     所以为了满足产品稳定性要求需进行多组RA环测试验；               

攻略二：目前G+G结构主要采用真空贴合，机台压力、温度及压合时间需重点掌控，一般采用热模（温度45℃），

  压合时间不易过短，压力根据盖板材质设定；

攻略三：贴合效果的改善，贴合后可视区气泡较大不易于脱泡操作，可用高温胶垫平或治具氧化处理；

攻略四：针对不同的产品设计需使用不同的脱泡参数，譬如FPC较VA视窗距离近，脱泡时间长易导致FPC端产生密集型气泡  

   且这种气泡难以处理，所以需合理使用参数（建议低温低压短时间）；

攻略五：目前市场上油墨印刷工艺多要求白色22±3um，黑色12±3um，且OCA的填充能力不一，

  根据物理弹簧力学原理得知F=k*d（K为形变系数，d为形变量），油墨厚度越厚则d越大，反弹F越大，

  越容易出现气泡反弹，而像工控触摸显示屏全贴合而言，更需严格控制盖板油墨厚度要求。

通豪科技在工控触摸显示屏全贴合加工有着先进的工艺技术，可做到不反弹，良率达99%，通豪专业电容触摸显示屏生产厂家。

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