工控触摸显示屏贴合气泡五大攻略

对于绝大多数工控触摸显示屏企业来讲，气泡问题一直是屡见不鲜的话题，也没有找到根本性解决的办法。

目前根据气泡分类主要有油墨性、可视区、按键、拉胶和反弹气泡等五种类型，下面让我来向大家一一介绍：

1、油墨性气泡：指Cover Glass油墨边缘厚度超标或者油墨涂布不均匀导致的气泡。

如图一 

2.可视区气泡：指OCA与Cover Glass之间微小气体未完全被OCA吸收后存在的一种硬性胶体或者异物导致OCA粘性下降后反弹的气体。

如图二

3.按键气泡：指出现在按键区域的气泡，在装配整机有BL光源的情况下会出现亮点。

如图三

4、拉胶气泡：指贴合盖板过程中OCA被带起导致的气泡。

如图四

5、产品脱泡后无气泡不良，放置一段时间后出现气泡的现象。

以上五种气泡类型介绍完了，然后向大家介绍影响气泡产生因素及五大攻略：

1、气泡影响因素：1、OCA材质；2、贴合方式；3、贴合效果；4、产品设计；5、产品尺寸；6、油墨厚度；7、脱泡参数

2、攻略一：合理选择OCA材质，目前市面上OCA品牌名目繁多，主流有三菱、3M、LG、王子、日立等，所以为了满足产品稳定性要求需进行多组RA环测试验；               

   攻略二：目前G+G结构主要采用真空贴合，机台压力、温度及压合时间需重点掌控，一般采用热模（温度45℃），压合时间不易过短，压力根据盖板材质设定；

   攻略三：贴合效果的改善，贴合后可视区气泡较大不易于脱泡操作，可用高温胶垫平或治具氧化处理；

   攻略四：针对不同的产品设计需使用不同的脱泡参数，譬如FPC较VA视窗距离近，脱泡时间长易导致FPC端产生密集型气泡，且这种气泡难以处理，所以需合理使用参数（建议低温低压短时间）；

   攻略五：目前市场上油墨印刷工艺多要求白色22±3um，黑色12±3um，且OCA的填充能力不一，根据物理弹簧力学原理得知F=k*d（K为形变系数，d为形变量），油墨厚度越厚则d越大，反弹F越大，越容易出现气泡反弹，而像工控触摸显示屏贴合而言，更需严格控制盖板油墨厚度要求。

目前我们通豪公司可以将气泡不良可以控制在0.05-0.1%之间，通豪科技品质部严格把关，所生产的车载触摸显示屏 智能家居触摸显示屏都符合市场要求。

工程部：夏金金

日  期：2015.5.23