电阻式触摸显示屏之导电胶

　　用于连接电极和外部电路的导电胶有两种：①热干燥型;②热固化型Q 热固化型导电胶通常是环氧型的，其固化温度在90?15(TC左右。今后希望 开发出在70?80T左右的低温固化的导电胶。热干燥型导电胶的干燥温度 主要在120T，温度低于120T也可以使用，但考虑到印刷工艺的粘度变化 和堵塞，使用1201的是比较好的。

　　用于丝网印刷中导电胶的特性。基本特性要求有适于印刷的粘 度、硬化条件、线电阻以及与基材粘附性等。此外，根据用途的不同，还需 要硬度、耐弯曲性等各种各样的要求。电阻式触摸显示屏的导电胶除了基本特性 外，也需要一些与IT0薄膜相匹配的特性。

　　电阻式触摸显示屏顶部电极因使用IT0膜，其固化温度要低于150丈，最理 想的温度是在120丈以下。最近使用耐热性比PET低的薄膜基板，要求更低 的固化温度，最适合的材料是AF4820,它能够在90T实现固化。由于底部 电极形成在玻璃基板上，没必要进行低温工艺。但最近也有在底部电极中使用ITO膜的情况，可见未来使用能够低温固化的导电胶的可能性将越来越 大。

　　在电阻式触摸显示屏中，提高ITO薄膜与导电胶的粘附性，即改善导电胶与 ITO膜接触电阻稳定性显得格外重要。在电阻式触摸显示屏中，导电胶与ITO膜 接触电阻发生改变会直接导致误操作。

　　接触电阻及其偏差的变化对触摸显示屏的性能影响很大，保持Z轴方向导 电性，减少ITO薄膜的残余应力，对导电胶的灵敏性要求格外严格。

　　与以往的导电胶相比，AF5000是专门为了解决与ITO薄膜接触电阻而 设计的。可以肯定的是，它与各种ITO薄膜的接触电阻都比较稳定。因此， 导电胶与ITO薄膜的匹配性是选择导电胶的一个重要因素。在触摸显示屏中ITO 薄膜决定着产品的光学特性，所以选择与ITO薄膜匹配的导电胶是很必要 的。在此之前，带有ITO薄膜的基板一般都是PET，考虑到基板的光学特性 及表面特性，选择使用聚碳酸酯(PC)等材料制作基板的情况也逐渐增多。 笔者认为，选择导电胶材料的重要因素是该材料与ITO膜匹配性能的好坏。

　　导电胶的粘附性是评价导电胶与ITO薄膜匹配性好坏的一种简单的方法。

　　随着导电胶与ITO膜固化条件的变化，其黏附性也随 之改变。另外，剥离部分不仅仅是导电性膜与ITO膜之间的界面，有时还是ITO膜与基材的界面。所以评价时得注意。表示的是在导电胶上面形 成绝缘层后，所进行的粘附性测试结果。虽然导电胶单独的粘附性很好，但 是在导电胶上形成绝缘层时其粘附性会降低。有实例已经证实使用绝缘层会 对导电胶与ITO薄膜的粘附性产生影响。